Немного о цементе и его производстве

Немного о цементе и его производстве

Тяжело найти хоть один строительный объект, который мог бы полностью обойтись без цемента. Этот невероятно популярный строительный материал с полной уверенностью можно назвать незаменимым. До его появления в качестве вяжущего вещества использовали смесь глины и песка, а также извести. Материал был достаточно прочным, но имел два существенных недостатка – медленно твердел и был подвержен влиянию влаги, т.е. при намокании терял свои свойства. С изобретением первого цемента в XVIII веке строительные технологии начали своё стремительное развитие. Цементные растворы и бетон оказались великолепными материалами, прочными и неподверженными влиянию влаги. 

Уже к началу XX века в России работало более 50 цементных заводов. Современное промышленное производство цемента – это сложный процесс с использованием разнообразного оборудования. О нём и пойдёт речь ниже. 

Для полноценной работы цементного завода необходимо наличие складов, где хранится готовая продукция. Чаще всего это цементные силоса – большие металлические ёмкости, оснащённые высокотехнологичным оборудованием для удобной разгрузки и загрузки. Чтобы избавиться от цементной пыли, которая загрязняет атмосферу, на силосах применяется фильтр для цемента. Он задерживает пыль и препятствует потере цемента, а наружу попадает лишь чистый воздух.

Парогенераторы предназначены для прогрева сырья при производстве цемента в зимнее время. Несмотря на то, что пик строительных работ припадает на тёплое время года, зимой цемент тоже пользуется спросом. Цемент необходим всегда, поскольку любое строительство не может без него обойтись. 

Цементные заводы подразделяют на два типа, различающиеся по способу производства – мокрый и сухой способы. Мокрый способ – это непосредственная переработка известняка, влажность которого естественного уровня. Если известняк или глина имеют высокую и среднюю влажность, используется такое топливо как газ или мазут. При сухом производстве в качестве топлива применяется газ или уголь. 

На первом этапе производства сырьё попадает в мельницу, где происходит его дробление. После этого в сырьевой камере оно также измельчается. При мокром методе далее происходит сушка компонентов будущего цемента, при сухом – декарбонизация, позволяющая очистить смесь от вредных примесей. В итоге получаем так называемую сырьевую муку. 

На современных цементных заводах используется преимущественно сухой метод с применением современных технологий, например, печей с системой декарбонизации. Также практикуется перевод старой производственной системы существующих заводов на новую.

Рубрика: Строительство Дата: 23.06.2014 Просмотров: 429
Поделитесь своими мыслями, оставьте комментарий!